JJ-LIW BC500FD-Ex систем за капе

Краток опис:

Системот за капе BC500FD-Ex е решение за контрола на протокот на мерење развиено од нашата компанија врз основа на карактеристиките на индустриската контрола на мерењето. Капењето е многу вообичаен метод на хранење во хемиската индустрија, генерално, еден или повеќе материјали постепено се додаваат во реакторот во одреден период во согласност со тежината и брзината што ја бара процесот, за да се направи реакцијата со други пропорционални материјали за да се произведе саканото соединение.

Оценка отпорна на експлозија: Exdib IICIIB T6 Gb


Детали за производот

Ознаки на производи

Принципи на функции

Контролорот на мерачот ги собира сигналите за тежината на мерниот резервоар во реално време
Претворете ја тежината по единица време во моментален проток
PID контролерот ја пресметува брзината на моменталниот проток и претходно поставената вредност
Според резултатите од PID алгоритмот, контролорот на мерачот дава аналогни сигнали од 4-20 mA до регулациониот вентил/инвертер за да се направи прецизна контрола на протокот
Во исто време, контролорот на мерачот ја акумулира тежината на материјалот што тече надвор од мерниот резервоар. Кога акумулираната вредност е еднаква на поставената вредност, контролорот на броилото го затвора вентилот/инвертерот и го запира капењето.

Карактеристики

Означете интерфејс за приказ, истовремено прикажувајте моментален проток и кумулативен вкупен број

Функција за автоматско хранење

Далечински, локално префрлување и рачна и автоматска контрола

Сеопфатна функција за следење на статусот и аларм со синџир

Следење во реално време на оптоварувањето на сензорот, погодно за одржување и решавање проблеми

Може да се координира со DCS/PLC преку податочната магистрала

Стандардна двојна сериска порта RS232/485, комуникација MODBUS RTU

Може да се прошири влез од 4~20mA и излез од 4~20mA Изборен интерфејс Profibus DP

Карактеристики

Случај 1: Мерач на проток на мерење

1. На методот на мерење не влијаат температурата, густината, начинот на инсталација итн.
2. Висока точност на мерењето
3. Нема контакт со материјали, нема вкрстена инфекција

Случај 2: Автоматска контрола на капе од инструментот

1. Автоматска контрола на капе на инструментот
2. Брзо поставување на параметрите на процесот
3. Приказ на работа на лице место, едноставен и интуитивен

Случај 3: Проток на мерење на метар, контрола на DCS капе

1. На методот на мерење не влијаат температурата, густината, начинот на инсталација итн.
2. Мерачот директно обезбедува податоци за протокот, а DCS го контролира процесот
3. Брза фреквенција на земање примероци и висока точност на мерењето

Случај 4: DCS инструкција, мерачот автоматски го контролира капењето

1. Автоматска контрола на капе
2. Инструментот учествува во процесот
3. Намалете ги трошоците за софтверот и хардверот PLC/DCS

Спецификација

Прилог

Лиен алуминиум

Режим на стартување

Постојано хранење, Балансирање на ниво на материјал, Сериско хранење

Опсег на сигнал

-20mV~+20mV

Макс. Чувствителност

0,2 uV/d

FS Drift

3 ppm/°C

Линеарност

0,0005% FS

Единица за проток

kg/h, t/h

Дек.точка

0, 1, 2, 3

Контролен режим

Zone Adj. / PID Adj.

Максимална количина

<99.999.999 т

Приказ

128x64 Жолто-зелен OLED дисплеј

Тастатура

16 Мембрана со рамен прекинувач со тактилни копчиња; облога од полиестер

Дискретни В/И

10 влезови; 12 излези (24VDC @500mA со заштита од преоптоварување)

Аналоген излез

4~20mA/0~10V

УСАРТ

COM1: RS232; COM2: RS485

Сериски протокол

MODBUS-RTU

Напојување

100~240VAC, 50/60Hz, <100mA (@100VAC)

Работна температура

--10°C ~ +40°C, релативна влажност: 10% ~ 90%, не кондензира


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја